鄭（zhèng）州（zhōu）電磁蒸汽（qì）發生器

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感（gǎn）應（yīng）原（yuán）理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電（diàn），高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力（lì）線通（tōng）過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點（diǎn），減少了維修時（shí）間，降低了成本（běn）。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間（jiān）應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水（shuǐ）水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的（de）監測（cè）;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常（cháng）現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修（xiū）理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維修方便（biàn），是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係（xì）統內（nèi）有補（bǔ）償技術措施（shī）。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係（xì）統的主機部分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基（jī）本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部（bù），電（diàn）磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率（lǜ）高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂