安陽電磁蒸汽（qì）發（fā）生（shēng）器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為（wéi）熱能（néng）的裝置。電（diàn）磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變（biàn）磁（cí）場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位（wèi）報警和低水（shuǐ）位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚（hòu）度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料（liào）筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈（quān）保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變（biàn）化（huà），在係（xì）統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮（huī）發物（wù）含量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐（lú）主機（jī）、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製（zhì）櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需（xū）檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散（sàn）失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安（ān）全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂