鶴壁電磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁（cí）加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材（cái）料，這（zhè）樣就大大減少了（le）熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降（jiàng）溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查（chá）水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至（zhì）少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂