平頂山電磁蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金屬材料本身自行高速（sù）發（fā）熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬（shǔ）料筒（tǒng）自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本（běn）身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等（děng）要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發（fā）現異（yì）常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失（shī）效，或（huò）定（dìng）期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作（zuò）溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放（fàng）熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力（lì）櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能（néng）力（lì）。加熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂