平頂（dǐng）山電磁蒸汽發（fā）生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高（gāo）速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大（dà）大（dà）減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化（huà）而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了（le）成本（běn）。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本（běn）與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處（chù），但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的（de）理（lǐ）想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作（zuò）工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效（xiào）率高，在工（gōng）藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有（yǒu）嚴格控製工（gōng）作介質（zhì）內空氣（qì）、水分及其他（tā）低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐（lú），鍋爐（lú）主（zhǔ）體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其另件全部裝（zhuāng）配在（zài）鍋（guō）爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技（jì）術文（wén）件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠（gòu）的承（chéng）重能力（lì）。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基（jī）本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加（jiā）熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫（wēn），可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內（nèi）部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂