濮陽電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的裝（zhuāng）置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金（jīn）屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本（běn）身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱（rè）金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過（guò）電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本（běn）身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的（de）生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣（guàn）性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數（shù）。化（huà）驗（yàn）與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進（jìn）行（háng）檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外（wài），然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源（yuán），清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重（chóng）能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直（zhí）接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產（chǎn）效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂