鄭州電磁蒸汽發生器十（shí）大品（pǐn）牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下（xià）氧（yǎng）化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點（diǎn），減（jiǎn）少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都（dōu）有（yǒu）慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取（qǔ）樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢（jiǎn）查（chá）維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進（jìn）行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等（děng）每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質（zhì）運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫（wēn）迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨（suí）爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形（xíng）電（diàn）纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂（yōu）