焦作電磁蒸汽發生（shēng）器報價

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且（qiě）可（kě）以根據具（jù）體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁（cí）感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸（mō）的（de）方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的（de）離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修（xiū）複。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進（jìn）行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入（rù）已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運（yùn）行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出（chū）廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具（jù）有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁能而生（shēng）熱，熱（rè）啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特（tè）種電（diàn）纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂