1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析（xī），自動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
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