1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質（zhì）NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應（yīng）負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
