1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監（jiān）察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製（zhì）造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製（zhì）係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其（qí）實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
