1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波（bō）無（wú）損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能（néng）成功監測（cè）煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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