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電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利(lì)用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速(sù)變化的高頻高壓電流流過(guò)線圈會(huì)產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過(guò)導磁性(xìng)金屬材料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具(jù)有高、低水位報警和(hé)低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬(shǔ)料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情(qíng)況(kuàng)在料筒外部(bù)包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現(xiàn)已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加(jiā)熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢(màn) (4)加熱有死角,不能(néng)完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以(yǐ)下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能(néng)量保(bǎo)留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加(jiā)熱(rè)。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與(yǔ)保養 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐(lú)水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人(rén)員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看(kàn)二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動(dòng)控(kòng)製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要(yào)定期檢查水處理(lǐ)設備中(zhōng)的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行(háng)每(měi)隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵(miàn)的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼(gāng)板(bǎn)內外(wài)有無腐蝕(shí)現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下(xià)次停爐時修(xiū)理。如發現有可疑之處,但並不影響安全(quán)生產時(shí),應(yīng)作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕(shī)保養法(fǎ)。 蒸汽鍋(guō)爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入(rù)已(yǐ)處理的水(shuǐ)至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐(lú)外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重(chóng)新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行高(gāo)精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下(xià)溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設定值(zhí)時,自動(dòng)啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作(zuò)壓力下,能(néng)獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時專人(rén)值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度(dù)升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設(shè)備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有(yǒu)嚴(yán)格(gé)控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物(wù)含量的(de)技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電(diàn)加熱元件、鍋爐底座、動(dòng)力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐(lú)底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作(zuò),具有足夠的承(chéng)重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承(chéng)受(shòu)500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維護,後期基(jī)本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於(yú)加(jiā)熱體內部,電磁線圈(quān)表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以(yǐ)安全觸摸,無需高溫防(fáng)護,安全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發(fā)熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高(gāo)溫高(gāo)壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安(ān)全無憂

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