景德鎮（zhèn）電磁（cí）蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）特（tè）點（diǎn）

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬（shǔ）材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能（néng）特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具（jù）體（tǐ）情況在料筒外部包（bāo）裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有（yǒu）以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製（zhì）單元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒（tǒng）上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒（tǒng）均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的（de）規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化（huà）驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫（féng），鋼板內（nèi）外（wài）有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工（gōng）作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱（rè）部分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身不會（huì）產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內（nèi）部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式（shì），加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而（ér）生熱（rè），熱啟動非常快，平（píng）均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂