1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高了（le）強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求（qiú）。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗。
