1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格（gé）按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋（wén）煙（yān）管結構，即提（tí）高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調（diào）節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料（liào）的消耗。
