1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕背（bèi）順流三（sān）回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機（jī）智能分析（xī），自動（dòng）調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料（liào）的消耗。
