1、鍋爐的設(shè)計、生產製造、監督檢驗均(jun1)嚴格按(àn)《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術(shù)條(tiáo)件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋(guō)爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃(rán)燒,完全(quán)伸展,燃燒熱(rè)負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及(jí)螺(luó)紋煙管結(jié)構,即提高了強度(dù),又(yòu)滿足了各部分受熱膨脹的(de)需要。
4、主焊(hàn)縫焊接均采用對(duì)接連接,並經X射線及超(chāo)聲波無損探傷,確保(bǎo)焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空(kōng)間大,適(shì)應負荷能力強。設計合(hé)理的鍋內裝置,保證蒸(zhēng)汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的(de)較高要求。
6、采(cǎi)用新型隔熱保溫(wēn)材料,重量輕,散熱損失少(shǎo),保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼(gāng)作電極棒,聚四氟乙(yǐ)烯作(zuò)絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用(yòng)壽(shòu)命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕(qīng)鬆打開,檢(jiǎn)修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選(xuǎn)配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工(gōng)作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料(liào)的消耗。