1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構（gòu），即提高（gāo）了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不（bú）易掛汙，性能（néng）可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含（hán）氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消（xiāo）耗。
