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YLW係列有(yǒu)機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體(tǐ)前麵為爐膛輻射(shè)受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部(bù)為對流衝刷受熱麵(miàn),由蛇形管束組成。鍋爐由上(shàng)部本體(tǐ)和下部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的(de)高溫煙氣在爐膛被吸走(zǒu)部分熱量,經轉向煙(yān)室進入對流受熱麵換熱,出鍋(guō)爐後在(zài)空氣預熱(rè)器(qì)中(zhōng)加熱燃燒所需的(de)空氣,再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入(rù)大氣。 用(yòng)途:可作為350℃以下(xià)各種(zhǒng)溫(wēn)度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各(gè)行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱(rè)能(néng)利用率高。並可選配蒸汽發生器(qì)產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用(yòng)戶使用。 主要特點: 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體(tǐ)爐安全技術監察規程(chéng)》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔(róng)透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質(zhì)量(liàng)高於標準。 3.采用藝能獨有的專利(lì)技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延長了(le)高溫煙(yān)氣在爐膛內的停(tíng)留時間,熱利(lì)用率高(gāo),提高了(le)鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐(lú)尾部受(shòu)熱麵采用藝能獨有技(jì)術設計並進行獨特的錯列布(bù)置,提高了鍋爐的傳熱係(xì)數,杜絕了(le)受熱麵(miàn)的(de)積灰問題。 5.實現(xiàn)上煤(méi)出渣全自動,選配變頻控製技術後(hòu)司(sī)爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分(fèn),消煙除塵,環保(bǎo)效果好。 7.鍋爐安裝方(fāng)便,整體投資相對較少,性價比高。






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