1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
