1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構，即提（tí）高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配（pèi）比，使其（qí）實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大（dà）大提高，從而可（kě）大幅降低燃（rán）料的消耗。
