荊州（zhōu）電磁蒸汽鍋爐（lú）價格

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流（liú）電整流變成直流電，再（zài）將（jiāng）直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無（wú）數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁（cí）加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的（de）方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全（quán）麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格控製工作介質內空（kōng）氣、水分（fèn）及其他低揮發物（wù）含量的（de）技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本（běn）身基本不（bú）會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無（wú）需（xū）檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承（chéng）受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失。熱（rè）量聚集（jí）於（yú）加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無（wú）憂