1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋（guō）內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采（cǎi）用新（xīn）型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製係統中，通過計算（suàn）機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
