1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高（gāo）了強度（dù），又滿足了各部（bù）分（fèn）受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計（jì）合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低（dī）燃料的消（xiāo）耗。
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