可克達拉電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一（yī）、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直（zhí）流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不存在著（zhe）像（xiàng）原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一（yī）看二聽三（sān）摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可（kě）在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的（de）氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質（zhì），將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維（wéi）修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設（shè）備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降（jiàng）對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前（qián）有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略（luè）高於室（shì）溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱（rè）啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明（míng）顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂