1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低（dī），有（yǒu）害物（wù）質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
