1、鍋爐的設計、生產製造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察(chá)規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋(guō)爐本體製造(zào)技術條(tiáo)件(jiàn)》執(zhí)行,確保鍋(guō)爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構,火焰在大燃燒室內微正壓(yā)燃(rán)燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有(yǒu)害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足(zú)了各部分受(shòu)熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接(jiē)連接,並經X射線及超聲波(bō)無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設(shè)計(jì)合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采(cǎi)用新(xīn)型隔(gé)熱保溫材料,重量(liàng)輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水(shuǐ)位報警器采用不(bú)鏽鋼作電極棒,聚四氟(fú)乙(yǐ)烯作絕緣(yuán)材料。從上(shàng)方插入(rù),不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連(lián)接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(jiē)(選配):該係統(tǒng)能(néng)成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到(dào)控(kòng)製係統中(zhōng),通過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使(shǐ)其實時處在最佳的工(gōng)作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。











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