萊蕪電磁蒸汽鍋（guō）爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會（huì）產生高速（sù）變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料（liào）製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚（shàng）須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重（chóng）新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然後關（guān）閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設備以電（diàn）能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就（jiù）近安裝（zhuāng）在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化（huà），在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配（pèi）在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安（ān）全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控製實時準（zhǔn）確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）