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導熱油爐係列
產(chǎn)品詳(xiáng)情
YLW係列有機熱載(zǎi)體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流(liú)衝刷受(shòu)熱麵,由蛇形(xíng)管束組成。鍋爐由上部(bù)本體和下部鏈條爐排組成(chéng),工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高(gāo)溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對(duì)流受熱麵換熱,出鍋爐(lú)後(hòu)在空(kōng)氣預(yù)熱器中加熱燃燒所需的空氣,再(zài)經除塵器由引風(fēng)機將煙氣送(sòng)至煙囪排(pái)入大氣。 用途:可作為350℃以下各(gè)種(zhǒng)溫度的高溫熱源,廣泛應(yīng)用於(yú)各種需(xū)要(yào)進(jìn)行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力(lì)低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主(zhǔ)要特點: 1.產品的設計、製(zhì)造、檢驗嚴格按(àn)《有機熱載體爐(lú)安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐(lú)》標準、規程執行(háng),並經特種設備安全(quán)監察機構檢查,安全(quán)可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合(hé)格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有(yǒu)的專利技術,爐膛(táng)采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵受熱,延(yán)長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高(gāo)了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱(rè)麵采(cǎi)用(yòng)藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置(zhì),提高(gāo)了鍋爐的傳(chuán)熱(rè)係數,杜絕(jué)了受熱麵的(de)積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選(xuǎn)配變頻控製技術後司爐人員可(kě)降至1人操作(zuò)。 6.機械強製燃燒(shāo),設計專用爐拱,燃燒(shāo)充分,消(xiāo)煙除塵,環保效(xiào)果好。 7.鍋爐安裝方便,整(zhěng)體投資相對較少,性價比高。






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