麗（lì）江顆粒導熱油鍋爐廠家直銷

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後（hòu）部（bù）為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣（guǎng）泛（fàn）應用於各種（zhǒng）需要進行高（gāo）溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格（gé）按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷（shāng）、水（shuǐ）壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能（néng）獨有技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。