1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣（qì）中的含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據傳送到控製係（xì）統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
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