1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及（jí）螺（luó）紋（wén）煙管結構（gòu），即提高了（le）強度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監（jiān）測煙（yān）氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計（jì）算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
