臨夏LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器價格

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁（cí）加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低水（shuǐ）位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大（dà）大（dà）減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用（yòng）壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都（dōu）有慣（guàn）性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電（diàn）磁（cí）感應加熱:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性現象，升（shēng）溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發（fā）現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自（zì）動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償技（jì）術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大（dà）量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發（fā）物含量（liàng）的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電（diàn）纜本身不（bú）會產生（shēng）熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無（wú）維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內（nèi）部分子直（zhí）接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無（wú）憂