臨夏LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台（tái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁（cí）場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材（cái）料本身自（zì）行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能（néng）。

二.性能特（tè）點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技（jì）術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化（huà）而（ér）縮短使用壽命的問題（tí），具有使用（yòng）壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本（běn）。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加（jiā）熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修（xiū）除做上述各（gè）項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的（de）水（shuǐ）垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模（mó）塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效（xiào）率（lǜ）高（gāo），在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設（shè）備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸（shū）。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽（shòu）命（mìng）長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度（dù）控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路（lù）故障，安全無憂