1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸(zhēng)汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技(jì)術條件》執行,確保鍋(guō)爐長期安全(quán)穩(wěn)定工(gōng)作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三(sān)回程煙火管(guǎn)結構,火焰(yàn)在大燃燒室內微正壓燃燒(shāo),完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,有害(hài)物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強(qiáng)度,又(yòu)滿足了各部分受熱(rè)膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及(jí)氣空(kōng)間大,適應負荷能力強(qiáng)。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求(qiú)。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫(wēn)性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟(fú)乙烯作絕緣材料。從上(shàng)方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(jiē)(選配):該係(xì)統能成(chéng)功監測煙氣中的含氧(yǎng)量,並實時(shí)將該數據傳送到控製係統中,通(tōng)過計算機(jī)智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的工(gōng)作狀,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。