1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監（jiān）督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應（yīng）負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較（jiào）高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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