1、鍋爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品質的較高（gāo）要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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