1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構（gòu），火（huǒ）焰（yàn）在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國（guó）家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統（tǒng）能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
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