1、鍋爐(lú)的設計、生產(chǎn)製造(zào)、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件(jiàn)》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐長期安全(quán)穩定工作。
2、本體為鍋殼式(shì)全(quán)濕背順流三(sān)回程(chéng)煙火管結構,火焰在大燃(rán)燒(shāo)室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃(rán)燒熱負(fù)荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及(jí)螺紋煙管結構,即提高了強度,又滿足了各部分(fèn)受熱膨脹的需要。
4、主焊(hàn)縫焊接(jiē)均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保焊接質量達(dá)到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空(kōng)間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證蒸汽帶水率低於4%,滿足(zú)用戶(hù)對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔(gé)熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒(bàng),聚四(sì)氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠(kào),使用壽命長。
8、前(qián)後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆(sōng)打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含(hán)量調節(選配(pèi)):該係統能成功監(jiān)測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送(sòng)到控製係統中,通(tōng)過計算機智能分析,自動調整燃燒設備的配比,使其實時處在最佳的(de)工作狀,燃(rán)燒效率大大提高,從而可(kě)大幅(fú)降低燃料的消耗。