1、鍋爐的設計、生產製造、監督(dū)檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條(tiáo)件》執行,確保(bǎo)鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式(shì)全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室(shì)內微(wēi)正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即(jí)提高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫(féng)焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無損探傷,確保(bǎo)焊接質量(liàng)達到國家要(yào)求。
5、鍋爐水容積及(jí)氣空間大(dà),適(shì)應負荷能力強。設計合理的鍋內裝(zhuāng)置,保證(zhèng)蒸汽帶水率低於(yú)4%,滿足用(yòng)戶對蒸汽品質的(de)較高要求。
6、采用(yòng)新型隔熱(rè)保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作(zuò)電極棒,聚四氟乙烯作(zuò)絕緣(yuán)材料。從上方插入(rù),不易掛(guà)汙,性能可靠,使用壽命長(zhǎng)。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配(pèi)):該係統能成功監測煙氣中的(de)含(hán)氧(yǎng)量,並實時將該數據傳(chuán)送到控(kòng)製係統中,通過計算機智(zhì)能分析,自動調(diào)整燃燒設備的配比,使其(qí)實時處在最佳的(de)工作狀,燃燒效率大大(dà)提高,從而可(kě)大幅降低燃料的消耗。