1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸（shēn）展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋（wén）煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
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