1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的（de）需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱（rè）損失（shī）少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自（zì）動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
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