1、鍋爐的設計、生產(chǎn)製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條(tiáo)件》、JB/T 1619-2002《鍋殼(ké)鍋爐本體製造(zào)技術條(tiáo)件》執行,確保鍋(guō)爐長期安全穩定工作(zuò)。
2、本體為鍋殼(ké)式全濕背順(shùn)流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓燃燒,完全伸展,燃(rán)燒熱(rè)負荷低,有害物質(zhì)NOx排放量少(shǎo)。
3、波形爐膽及(jí)螺(luó)紋煙管結(jié)構,即提(tí)高了強度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊(hàn)接均采用對接連接,並(bìng)經X射線及(jí)超(chāo)聲波無損探傷,確保焊接質量達到國家要求(qiú)。
5、鍋爐水容積及(jí)氣空間大,適應負荷能力強(qiáng)。設計合理的鍋內裝置,保(bǎo)證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對(duì)蒸汽品(pǐn)質的(de)較高要求。
6、采用新型隔熱保溫(wēn)材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒(bàng),聚四氟乙(yǐ)烯作絕緣材料。從上方插入,不易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開,檢修維護維護方便快(kuài)捷。
9、氧含量調節(選配):該係統(tǒng)能成功監測煙氣中的含氧量,並(bìng)實時(shí)將該數據(jù)傳送到(dào)控製係統中,通過計算(suàn)機智能分析,自動(dòng)調整(zhěng)燃燒(shāo)設備的配比,使其實時處在最佳(jiā)的工作狀,燃燒效率大大提高,從而可(kě)大幅降低燃料的消耗。