1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均(jun1)嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技(jì)術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼(ké)鍋爐本體製造(zào)技術條件》執行,確保鍋爐長期安(ān)全(quán)穩定工作(zuò)。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構,火焰在大燃燒室內微正壓(yā)燃燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有害物質NOx排放量少。
3、波形(xíng)爐膽及螺紋煙(yān)管結構,即提(tí)高了強度,又滿足了各部(bù)分受熱(rè)膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射(shè)線及超聲波(bō)無損探傷,確保焊接質量達到國家要求(qiú)。
5、鍋爐水容積及氣空間大,適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置,保證(zhèng)蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的(de)較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保(bǎo)溫性能(néng)好。
7、水位(wèi)報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入,不易(yì)掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接,可輕鬆打開(kāi),檢修維(wéi)護(hù)維護方便快捷。
9、氧含(hán)量(liàng)調節(選配):該係統能(néng)成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到控製係統中,通(tōng)過計(jì)算機智能(néng)分析(xī),自動(dòng)調整燃燒設備(bèi)的配比,使其實時處在最佳的工作狀,燃燒(shāo)效(xiào)率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。