1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋(guō)爐安全監察規程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼(ké)鍋爐本體製造技術條件》執行,確保鍋爐(lú)長期安全穩定(dìng)工作。
2、本體為鍋殼式全(quán)濕背順流三(sān)回程煙火管結構,火焰在(zài)大燃燒室內微正壓燃(rán)燒,完全伸展,燃燒熱負荷低,有(yǒu)害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高(gāo)了強度(dù),又滿足了各部分受熱膨脹的需要(yào)。
4、主焊縫焊接均采用(yòng)對(duì)接連接,並經X射線及(jí)超聲(shēng)波無損探傷,確保焊接質量達到國家(jiā)要求(qiú)。
5、鍋爐水容積(jī)及氣空間大,適應(yīng)負(fù)荷能力強。設計合理的(de)鍋內裝置(zhì),保(bǎo)證蒸汽帶水率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的(de)較高要求(qiú)。
6、采(cǎi)用新型隔熱保溫材料,重量輕,散(sàn)熱損失(shī)少,保溫性能好。
7、水位報警(jǐng)器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯(xī)作絕緣材料。從上方插入,不(bú)易掛汙,性能可靠,使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接(jiē),可輕鬆(sōng)打開,檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節(選配):該係統能成功監測(cè)煙氣中的含氧量(liàng),並實時將該數據傳送到控製係統中,通過計算機智能分析,自動(dòng)調整燃燒設備的配比,使其實時處(chù)在最佳(jiā)的工作狀,燃燒(shāo)效率大大提高,從而可大幅降低燃料的(de)消(xiāo)耗。