1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確（què）保鍋爐（lú）長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護（hù）維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析（xī），自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
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