洛陽電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐工作原（yuán）理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電（diàn）轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在（zài）金（jīn）屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護（hù）、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據（jù）具體情（qíng）況（kuàng）在料筒外部（bù）包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低（dī）了企（qǐ）業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不能（néng）完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的（de）方法進（jìn）行（háng）監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪（zào）音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安（ān）全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂