洛（luò）陽電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐設備生（shēng）產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流（liú）過（guò）線圈會產生（shēng）高速變（biàn）化的（de）交（jiāo）變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內產生（shēng）無數的小（xiǎo）渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量保留在料筒上，即熱（rè）利（lì）用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出（chū）爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不（bú）可采（cǎi）用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回（huí）爐內重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度（dù）升（shēng）降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在（zài）同等條件（jiàn）下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂