臨沂LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所（suǒ）以不存在著像原電熱（rè）圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了（le）成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人（rén）員確（què）定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要（yào）采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監視（shì）。發現異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控（kòng）製（zhì）一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑（yí）之處，但並不（bú）影響安（ān）全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行（háng）進（jìn）行高精（jīng）密控（kòng）製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停（tíng）；運行無噪（zào）音，對（duì）環（huán）境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是（shì）加熱爐（lú）係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承重（chóng）能力（lì）。加（jiā）熱爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生（shēng）產效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂